老化房長時間的高溫工作狀態(tài)下，難免會產(chǎn)生一些安全問題，下面和大家詳細說一下需要大家注意的地方。
由于老化房使用高爐煤氣易造成煤氣中毒、火災、爆炸等惡性生產(chǎn)事故，在控制系統(tǒng)的選擇上需要高性能、高穩(wěn)定性、控制算法靈活多樣的計算機控制系統(tǒng)。450M3高爐使用ABB公司的大型集散控制AC800F系統(tǒng)，該系統(tǒng)融傳統(tǒng)的DCS和PLC優(yōu)點于一體并支持多種國際現(xiàn)場總線標準。
它既具備DCS的復雜模擬回路調(diào)節(jié)能力、友好的人機界面（HMI）及方便的工程軟件，同時又具有與高檔PLC指標相當?shù)母咚龠壿嫼晚樞蚩刂菩阅堋Ｏ到y(tǒng)既可連接常規(guī)I/O，又可連接Remote I/O及Profibus、FF、CAN、Modbus等各種現(xiàn)場總線設(shè)備。系統(tǒng)具備高度的靈活性和極好的擴展性，控制機柜供電、控制模件采用冗余設(shè)計，局部的故障不能影響現(xiàn)場設(shè)備安全運行。在現(xiàn)場設(shè)備控制參數(shù)中，設(shè)定故障狀態(tài)下的安全設(shè)定值，一旦出現(xiàn)大范圍的廠區(qū)停電、意外事故，控制系統(tǒng)按照安全模式進行工作。
每個老化房有四種狀態(tài)，分別為燃燒狀態(tài)、閉爐狀態(tài)、送風狀態(tài)和換爐狀態(tài)。每種狀態(tài)有九個閥（通冷切斷閥除外）的反饋綜合而得，在主畫面用不同顏色顯示各種狀態(tài)，直觀醒目。如果沒有達到預設(shè)的綜合狀態(tài)則在畫面顯示“閥位不正常”，操作工確認并采取措施。
由操作臺執(zhí)行燃燒、閉爐、送風命令，在同一時刻只有一個命令有效。達到狀態(tài)后復位命令并且在畫面分色顯示，于是命令間轉(zhuǎn)換：燃燒←→閉爐←→送風。這樣必經(jīng)以下四種轉(zhuǎn)換過程：
燃燒轉(zhuǎn)閉爐
首先煤氣調(diào)節(jié)閥反饋≤30，關(guān)高爐煤氣切斷閥，延時5秒開高爐煤氣放散閥，延時2秒關(guān)高爐煤氣燃燒閥，延時2秒關(guān)助燃空氣燃燒閥，延時1秒關(guān)煙道閥。例如關(guān)煙道必須同時有高爐煤氣切斷閥的關(guān)反饋、高爐煤氣放散閥的開反饋、高爐煤氣燃燒閥的關(guān)反饋和助燃空氣燃燒閥的關(guān)反饋且助燃空氣燃燒閥關(guān)位返回后延時1秒后才自動關(guān)煙道。
送風轉(zhuǎn)閉爐
送風轉(zhuǎn)閉爐時必須判斷其他兩個是否送風，如果不是休風必須至少一個爐送風。關(guān)冷風閥，延時5秒關(guān)熱風閥。
閉爐轉(zhuǎn)燃燒
開廢氣閥延時60秒且爐內(nèi)壓力 ≤ 5Kp，開煙道閥，延時5秒關(guān)廢氣閥，延時5秒開助燃空氣燃燒閥，延時2秒且助燃空氣調(diào)節(jié)閥開度≥40，開高爐煤氣切斷閥，延時后關(guān)高爐煤氣放散閥延時1秒，開高爐煤氣燃燒閥。
閉爐轉(zhuǎn)送風
開充壓閥延時5秒且爐內(nèi)壓力與熱壓相等開熱風閥，延時1妙開冷風閥、關(guān)充壓閥 。
每執(zhí)行一步必須有前幾步的反饋且延時。每個閥的命令發(fā)出后在一定延時后仍無反饋則報警且不執(zhí)行下步。燃燒與送風之間必須是經(jīng)過閉爐，二者直接轉(zhuǎn)換不起作用。于是閉爐必須記住轉(zhuǎn)換前的狀態(tài)。而在執(zhí)行過程中為換爐狀態(tài)。
每個閥的反饋由該閥的到位信號和相反的到位信號的反取“與”關(guān)系得出。即開信號由開反饋信號和非關(guān)反饋信號構(gòu)成，關(guān)信號由關(guān)反饋信號和非開反饋信號構(gòu)成。例如：
同時當老化房處于某種狀態(tài)時，每個閥的開位與關(guān)位異或取反為該閥不正常。即該閥的開位和關(guān)位同時具備或同時沒有則不正常。
而只要有一個閥不正常則報警顯示，把每座老化房的9個切斷閥（通冷切斷閥除外）的每一個設(shè)備報警信號組合在一起，當每座老化房只要有一個閥的控制設(shè)備發(fā)出報警信號，該座老化房的所有設(shè)備將停止工作，按照預設(shè)的安全方案動作，從而避免安全事故。